Con este curso puedes adquirir los conocimientos necesarios respecto al equipamiento, consumibles (material de aporte y gases de protección) y técnica del proceso, que te permitan enfrentarte durante la vida laboral a la fabricación de construcciones soldadas de diversa índole, aplicando este procedimiento de soldeo tan especial y obtener el certificado de homologación que se emite a aquellos soldadores que realicen la prueba y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.
En el soldeo TIG (Tungsten Inert Gas) se establece un arco eléctrico entre la pieza a soldar y un electrodo no consumible de tungsteno. El calor de dicho arco funde las piezas pero no el electrodo, por lo que si es necesario aportar material al cordón, se hace mediante una varilla de metal. Puede soldarse con muy buena calidad casi cualquier tipo de metal, siendo un proceso especialmente adecuado para trabajos delicados y de responsabilidad (industrias químicas, alimentarias, nucleares).
1. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA DE UNIÓN POR SOLDEO Técnicas de unión. Clasificación de los procesos. Descripción de los procesos de soldadura más comunes. Designación de los procedimientos de soldadura. 2. ELECTRICIDAD Y MAGNETISMO EN LA SOLDADURA La corriente eléctrica. Características de la corriente eléctrica. Materiales conductores y no conductores. Ley de Ohm. Clases de la corriente eléctrica. Efectos de la corriente eléctrica.
3. EL ARCO ELÉCTRICO EN LA SOLDADURA Arco eléctrico. Columna de plasma. Partes del arco eléctrico. Polaridad. Soplo magnético. Características del arco eléctrico. 4. FUENTES DE ENERGÍA UTILIZADAS EN LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO Fuentes de energía. Equipos inverter. Equipos digitales sinérgicos. Cables auxiliares de la fuente de energía. Características de la fuente de energía. Factor de operación. 5. LAS UNIONES POR SOLDADURA Y SU TÉCNICA DE SOLDEO Tipos de unión. Definición de los tipos de uniones soldadas. Preparación de las juntas a unir. Posiciones de soldeo. Utilización de los parámetros de soldeo según la posición. Cordones de soldadura. 6. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO T.I.G Principios del proceso (elementos fundamentales del proceso TIG. Elección del tipo de corriente. Portaelectrodos). Fuente de energía. Electrodo de tungsteno. Gases de protección.
7. OBTENCIÓN DEL PRODUCTO METÁLICO Hierro. Fabricación del acero. Distinta clases de acero. Influencia de los elementos de aleación. Normalización de los aceros. Recubrimientos electrolíticos. 8. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA Dimensiones de las soldaduras. Método de representación. Símbolos. Posición de los símbolos en los planos. Ejemplos de utilización de símbolos. Ejemplos de combinaciones de símbolos. 9. SEGURIDAD E HIGIENE EN LA SOLDADURA POR ARCO Riesgos típicos de cada proceso de soldeo. Contaminantes generados y sus efectos. El puesto de trabajo del soldador. Protección individual. Peligros por radiaciones.
10. DEFECTOLOGÍA DE LAS UNIONES SOLDADAS Defectos en uniones soldadas. Límites para las imperfecciones. Métodos para la detección de los defectos.
11. SOLDABILIDAD DE METALES Y ALEACIONES Concepto de soldabilidad. Coeficiente de soldabilidad de los aceros. Calor aportado en la soldadura. Zonas de la unión soldada. Dilución. Conocimientos básicos de la soldabilidad. Soldabilidad de materiales no férreos.
12. CUALIFICACIÓN DEL SOLDADOR Objeto de una cualificación. Definiciones. Símbolos y abreviaturas. Composición de un WPS. Pruebas de ensayo. Inspección visual. Condiciones de la cualificación. Rangos de la cualificación. Periodo de validez
- CONTENIDOS PRÁCTICOS DEL CURSO
Se realizarán jornadas prácticas orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.
